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如何預防坯布上的漿斑和漿污

來源:中國紡機網編輯部 發布時間:2016年08月01日

在檢驗坯布時,有個別坯布在布頭或布尾(30—35米之間),常發現呈塊狀漿斑,并無規律性。有時還出現大面積漿污為條狀紋,呈褐色到成品車間又無法修織,并給后道染整帶來不可估量的缺失,只能剪開或降等,生產的原因該如何預防。


1. 起機時,只要是錫林溫度偏低,回潮偏大。


2. 起機時,(祖克漿紗設備非常明顯)漿槽慢車(1速)與快車2速張力,壓漿力中間值懸殊較大,在慢車與快車轉換中而產生。


針對漿斑采取措施


1.機臺了機后,漿紗擋車工與調漿工協調沖刷輸漿管,回漿管保持管道內清潔,避免管道內結漿塊。


2.開車前擋車工清潔漿槽,一些蒸汽,打爬行速度,至經軸封頭布處,使漿槽內浸沒輥,上漿輥軋漿輥均清潔干凈無死角。


3.漿槽邊沿氣閘開至1/3位置處,避免邊部漿液流淌不暢通容易結皮現象又起到保溫作用,效果顯著良好。


針對漿污采取措施


1.開車前,要求擋車工把預烘溫度設定在100度,主錫林溫度設定在95度,到達預定值后方可開車。


2.開車前,張力設定,溫紗張力慢車與快車的中間值盡量縮短,如:牽伸1速1.0110,2速為1.009中間值避免過大。


3.開車前,壓漿力設定可根據工藝規定慢車上調5千牛,待轉入正常行行駛前調至工藝范圍內。



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