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環錠紡紗成紗毛羽的形態及成因

來源:中國紡機網編輯部 發布時間:2016年08月23日

環錠紡紗線毛羽與其成紗方式密切相關,可以說環錠紡紗線毛羽是環錠紡成紗方式的衍生物。


紗線毛羽不但影響織物外觀,而且影響織物的其他性能,致使織物紋路不清晰、不光潔,易起毛、起球,導致后工序加工時斷頭多、生產效率低、落物量大,影響制成率;此外,還會使織物形成染色不勻的橫檔以及吊經、跳花、緯檔等疵點。因此,研究紗線毛羽產生的原因,分析影響毛羽的各種因素,從而采取措施減少毛羽,已越來越被技術和管理人員重視。


環錠紡成紗毛羽的形態


從紗的斷面看,紗線四周都存在毛羽;沿紗的軸向方向看,伸出紗體的毛羽形態各不相同且長短不一,一般分為3種基本形態。


a)端毛羽:纖維的端部伸出紗芯表面,而其余部分被紗線包裹。對端毛羽而言,按紗線的運行方向分為頭向毛羽、尾向毛羽和雙向毛羽,端毛羽一般占環錠紡紗線毛羽的絕大部分。


b)圈毛羽:纖維的兩端被紗線包裹,中部拱出形成圈或環。


c)浮游毛羽:附著于紗線表面的松散纖維。


環錠紡成紗毛羽的成因


按毛羽的形成機理,環錠紡紗線的毛羽分為加捻毛羽和過程毛羽;加捻毛羽主要是須條在加捻過程中形成的。




如圖1,前羅拉輸出的須條呈扁平狀態,纖維與紗軸平行排列。鋼絲圈回轉產生的捻回向前羅拉鉗口傳遞,使鉗口處的須條圍繞軸線回轉,須條寬度逐漸收縮,兩側也逐漸折疊而卷入紗條中心,形成加捻三角區oab。在加捻三角區中,須條的寬度和截面發生變化,從扁平帶狀逐漸形成近似圓柱形的細紗。須條加捻時,除了幾何結構的變化外,還產生纖維內外層轉移。在紡紗張力的作用下,處于加捻三角區中心的纖維受到的向心壓力為0,處于中心纖維以外的纖維受到的向心壓力為TSsinθi。因此,加捻三角區中的纖維由于紡紗張力產生的力學條件,使邊纖維擠向中心,把中心纖維擠向邊緣。當邊纖維被擠入中心后,其受到的向心壓力趨于零,又被一些邊緣纖維擠出來,一根纖維往往從內向外,又從外向內,發生內外層纖維反復互相轉移。當纖維的頭端被擠出并脫離與其他纖

維的聯系后,由于沒有張力和向心壓力的作用,所以不再被壓向內部而是留在紗體的表面,從而形成毛羽。


從以上分析可以看出,加捻三角區對紗線表面毛羽的形成起著決定性作用。控制吐出細紗前羅拉須條的寬度是控制成紗加捻毛羽的關鍵因素(寬度小,纖維受到的向心壓力TSsinθi波動范圍小,纖維的反復相互轉移劇烈程度小,有利于減少毛羽),這一點已經被集聚紡紗工藝驗證;而賽絡紡工藝減少毛羽的效能除了邊緣纖維的相互捕捉外,加捻三角區寬度的減小也是一個非常重要的原因,須條中纖維結構狀態、短絨含量高低、纖維之間相互抱合力和紡紗張力的控制,對成紗毛羽的影響也至關重要。


過程毛羽主要是紗線在紡紗過程中與紗線通道產生摩擦刮擦形成的毛羽。由于紗線通道不光滑,會使得紗線原來的短毛羽被刮傷拉長,或者使兩端已經埋入紗體的纖維中部被刮磨斷裂,或將原來在紗體內的纖維頭端刮磨出來,從而使毛羽進一步惡化或者形成新的毛羽。從以上分析不難看出,影響過程毛羽的主要因素是刮擦,與紗線的通道、紗線經過通道時的張力大小密切相關,其中尤其與細紗鋼領鋼絲圈的狀態、槽筒的狀態、紗線在槽筒上的包圍弧長和絡紗速度密切相關。


表示毛羽的參數


毛羽根數:單位長度紗線上的毛羽數量。

毛羽長度:伸出紗條表面的纖維長度,一般指紗線徑向的投影長度。

毛羽形態:端毛羽、圈毛羽和浮游毛羽的情況。

毛羽指數:單位長度紗線檢測面上,投影長度大于設定值的毛羽累計根數。

毛羽平均長度:以毛羽根數為權的加權平均投影長度。

綜上所述,加捻三角區對紗線表面毛羽的形成起著決定性作用,控制吐出細紗前羅拉須條的寬度是控制成紗加捻毛羽的關鍵因素。



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